Plaušienos liejimo gamybos linija stalo indų gamybai

Plaušienos liejimo gamybos linija stalo indų gamybai

Plaušienos formavimo gamybos linija yra ekologiškas ir visiškai automatizuotas sprendimas, skirtas gaminti biologiškai skaidomus stalo indus, tokius kaip plokštelės, dubenys, dėklai ir puodeliai. Tam naudojamos natūralios pluošto medžiagos, tokios kaip „Bagasse“, bambuko minkštimas, perdirbtas popierius ar kviečių šiaudai, kad būtų galima pagaminti vienkartinius stalo indus, kurie yra kompostuojami ir ekologiški.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Plaušienos suformuotus stalo indus sudaro maisto konteineriai, dubenys, padėklai, lėkštės, stalo įrankiai (peiliai, šakutės, šaukštai), popieriniai puodeliai, savarankiško patiekalų dėžutės ir pakuotės. Šie produktai pasižymi švariu dizainu, stipraus slėgio ir lenkimo atsparumu, lengvu svoriu ir lengvu laikymu. Jie yra atsparūs vandeniui, aliejui atsparūs, saugūs mikrobangų krosnelėms ir patogiai šaldikliams, skirti šiuolaikiniams valgymo įpročiams ir greito maisto poreikiams. Kaip biologiškai skaidžią plastiko alternatyvą, plaušienos suformuotos stalo indai yra ekologiški ir praktiški.Pulpos formavimo gamybos linija Įgalina efektyvų, plataus masto šių tvarių daiktų gamybą.

pulp molding machine

Pagrindiniai komponentaiPulpos formavimo gamybos linija

Pulping System

Pulping sistema

Remiantis skirtingais produkto reikalavimais, pulpingę sistemą mes aprūpiname automatiniu šėrimo bloku. Visa sistema kontroliuoja PLC, pasiekiant pilnąMechaninė-elektrinė-pneumatinė integracijarealizuoti automatinį minkštimo paruošimą ir minkštimo tiekimą.

Siekdama patenkinti konkrečius mūsų klientų gamybos poreikius, sistema galirealiojo laiko minkštimo koncentracijos stebėjimas, įgalinaInternetinė koncentracijos kontrolėužtikrinti sklandų ir stabilų gamybą.

Remiantis gatavų produktų internetinės kokybės kontrolės atsiliepimais, pulpingę sistemą galima pakoreguotirealiu laikuišlaikyti optimalų našumą.

Formavimo procesas - kiekybinis srutų įpurškimo liejimas

Formavimo procese naudojamas kiekybinis srutų įpurškimo liejimo metodas, kai išmatuotas minkštimo kiekis įšvirkščiamas į formuojančios pelėsio ertmę ir formuojama per vakuuminę adsorbciją.

Srutų įpurškimo liejimo pranašumai:

Mažesnės įrangos kaina
Palyginti su tradiciniu vakuuminio siurbimo liejimo metodu, ši struktūra yra paprastesnė, o mažesnės priežiūros išlaidos.

Stabili produkto kokybė
Užtikrina nuoseklų produkto svorį ir storią, todėl jis yra ypač tinkamas stalo įrankiams, kurių dydis ir svoris yra dideli.

Sumažintos minkštimo atliekos
Sumažina celiuliozės atliekas, kurias sukelia per didelis adsorbcija ar netolygus pasiskirstymas, taip tam tikru mastu sumažina gamybos sąnaudas.

Injection Molding
Six-Axis Robotic Handling System

Šešių ašių robotų tvarkymo sistema

Sistema naudoja aukščiausios klasės „Kuka“ šešių ašių robotą, siūlantį šiuos pranašumus:

Didelė apkrovos talpa
Galima tvarkyti naudingus krovinius iki 500 kg, o pasirenkamos konfigūracijos palaiko 1, 000 kg ar daugiau, tenkinant įvairius sunkiųjų gamybos poreikius.

Aukštas tikslumas
Įrengta pažangių jutiklių ir pažangiausių algoritmų, sistema pasiekia didelio tikslumo padėties nustatymą ir pakartojamumą, užtikrinant nuoseklų našumą.

Vartotojui patogi operacija
Veikia per kompiuterio valdymo platformą su intuityvia sąsaja, sistema palaiko lanksčią programavimą ir greitaeigį kalibravimą, kurį galima iš naujo nustatyti per vieną šešias ašis iki nulio per vieną minutę.

Puikus aplinkos pritaikomumas ir didelis saugumas
Sistema, skirta patikimai atlikti įvairiose pramoninėse aplinkose, yra patikimos saugos priemonės, užtikrinančios saugų veikimą.

Vakuuminė sistema, suslėgta oro sistema ir aukšto slėgio vandens sistema

Vakuuminis siurblys naudoja nuolatinį magneto kintamo dažnio energijos taupymo vakuuminį siurblį.

Kintamo dažnio vakuuminis siurblys automatiškai sureguliuoja variklio greitį pagal faktines darbo sąlygas, tiksliai suderindamas oro ištraukimo greitį.

Šis dizainas paprastai taupo 30–50% energijos, pašalina vandens sunaudojimo poreikį ir nesukelia nuotekų išleidimo, todėl jis tampa ekologiškas.

Vacuum System

Techniniai parametraiPulpos formavimo gamybos linija

Daiktas Specifikacija
Įrangos modelis HJ-CB980
Produkto storis 0. 6 mm
Matmenys (L × W × H) 230 mm × 460 mm × 35 mm
Žaliavos Cukranendrių minkštimo lenta, bambuko minkštimo lenta
Produkto svoris 42 g
Formavimo slėgis 47 tonos
Gamybos pajėgumas 600–1000 kg / 22 valandos
Maksimalus pelėsio dydis ant pelėsio stalo 980 mm × 950 mm
Maksimalus pneumatinio hidraulinio cilindro insultas 550 mm

 

Molded Pulp Packaging Equipment

Populiarus Žymos: Plaušienos formavimo gamybos linija stalo indų gamybai, plėvelės ekstruzijos linija

Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą

(0/10)

clearall